这里简单介绍一下淬火钢的几种加工工艺,但热处理后的淬硬钢硬度高，难以加工,齿轮是因为属于断续切削，车刀无法加工；滚珠丝杠和汽车半轴属于表面精度高的，表面光洁度是通过磨削来实现的,齿轮:下料-锻造-正火-粗车-调质热处理-精车-齿面磨削-检验入库的加工工艺,淬火钢是黑色金属。
淬火钢是黑色金属。加工淬火钢最好用立方氮化硼刀具，也就是常说的PCBN刀具。如韩国金日公司生产的SB70，德国EU-迪亚公司生产的N45，美国GE公司生产的HTM-2100都是用来加工淬火钢材料的。北京中拓PCBN有各种各样的材料，他们也很专业。可以咨询他们。百度一下，电话问他们。
热处理后，需要对淬火钢进行精加工，以保证图纸要求的尺寸和表面粗糙度。但热处理后的淬硬钢硬度高，难以加工。有些工件属于断续切削或对表面精度要求较高，因此经常采用磨削来提高工件的精度。这里简单介绍一下淬火钢的几种加工工艺。齿轮:下料-锻造-正火-粗车-调质热处理-精车-齿面磨削-检验入库的加工工艺。滚珠丝杠加工工艺:下料-锻造-退火-切削-热处理-磨削-检验入库。汽车半轴加工工艺:下料-锻造-正火-车削-花键拉拔-热处理-磨削。从加工工艺的角度来看，以上几种淬火钢零件都需要打磨才能满足图纸要求。齿轮是因为属于断续切削，车刀无法加工；滚珠丝杠和汽车半轴属于表面精度高的，表面光洁度是通过磨削来实现的。
推荐3、加工淬火后钢材的刀具应选用什么材料,加工工艺?
立方氮化硼。但前提是你使用的机床主轴精度好，一般跳动不能超过0.01mm左右另外，加工时要注意选择合适的加工参数，线速度要在6-8m左右，太慢刀具就发挥不了性能。但是这种加工有一个缺点就是切削温度会很高，切削温度会达到800度以上，所以需要有良好的冷却。虽然金刚石的硬度比立方氮化硼高，但金刚石工具的韧性稍差，而且容易与铁发生反应，在700 ~ 800℃会碳化，所以一般只用于有色金属的高精加工。立方氮化硼(CBN)仅次于金刚石。不易与含铁元素粘结，热稳定性高。能在1300度左右的高温下保持良好的稳定性。据文献记载，最高切割速度可达1000米以上。立方氮化硼刀具主要用于淬火后的一些磨削加工。
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