脱硫增效剂应用工会推荐最佳用量，用量一般为200ppm-1500ppm(按脱硫吸收塔的持浆量计算)；(3)用湿复合脱硫增效剂脱硫塔将循环浆液pH值控制在5.5-5.8脱硫效果较好，最高PH值尽量不超过6.0,脱硫的原料和工艺不同,脱硫增效剂(脱硫催化剂)种类不同，使用方法也不同，但都差不多，比如‘星瑞’SGR-1201市场。
脱硫增效剂(脱硫催化剂)种类不同，使用方法也不同，但都差不多，比如‘星瑞’SGR-1201市场。(2)剂量可根据脱硫系统的实际运行情况确定。脱硫增效剂应用工会推荐最佳用量，用量一般为200ppm-1500ppm(按脱硫吸收塔的持浆量计算)；(3)用湿复合脱硫增效剂脱硫塔将循环浆液pH值控制在5.5-5.8 脱硫效果较好，最高PH值尽量不超过6.0。
脱硫的原料和工艺不同。干法和半干法脱硫剂的主要成分是由生石灰和水制成的乳液脱硫剂(氢氧化钙)。烟气逆流或顺流喷射，经除尘和固体回收后产生石膏/。总的来说，干法和半干法脱硫-0/的效率很低，一般方法脱硫的效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分很多种。总的原理是烟气用碱性溶液洗涤后，烟气中的SO2被溶液吸收，亚硫酸盐溶液接近饱和后被氧化生成硫酸盐。结晶后，脱硫是副产品。还有亚硫酸盐还原生成硫磺，过滤后得到副产品硫磺。湿法脱硫效率高，不算成本的话可以达到100%。但以氨法脱硫为例，氨逃逸量增加，氮氧化物破坏大气，轻追脱硫则不然。同时腐蚀是不可避免的，这是脱硫 industry最大的问题，至今难以克服。
湿法、半干法、干法脱硫技术。最常见的脱硫方法有钙法脱硫和氨法脱硫以及向炉内喷钙、等离子和海水脱硫等。市场很小，只有。湿法脱硫技术成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰-石膏烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫，亚硫酸钙和硫酸钙由于溶解度低，在脱硫塔和管道中容易形成。针对石灰石-石灰法易结垢的缺点，开发了双碱烟气脱硫技术。随着新环保法的逐步实施，对脱硫效率的要求越来越高。满足脱硫效率的方法只有钙法和氨法，但钙法脱硫工艺复杂，堵塞，腐蚀。氨法工艺脱硫方法简单，不会产生任何废弃物，产生的硫酸铵可用作复合肥，但仍存在投资大、运行成本高的问题。氨法脱硫是目前问题最小的脱硫模式，也是未来的主流趋势。新型脱硫脱硝一体化技术逐步完善，可满足新环保法超低排放标准。
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